如何調整高壓風機的間隙

　　隨著現代工業化的不斷提升，高壓風機不斷融入企業的生產中，一條生產線的高壓風機的刀縫須先根據氣刀特點、壓力、產品質量要求等多種因素，設計一個標準的刀縫形狀和尺寸。平時我們該如何進行調試呢。
　　高壓風機的間隙一般控制在0.6～2.5mm之間，通常在企業的日常生產中一般會將氣刀中部的間隙控制在0.8～1.2mm范圍內，風機的兩端會根據產品適當加大45%左右。當氣刀間隙越小，氣流速度越快，刮鋅能力則會越強，鍍層均勻性越好，相應地要求氣體的壓力也越高，同時也易于被堵塞。氣刀間隙越大，氣流截面積增加，氣流流量增加，氣流壓力不穩定和鋼帶振動給產品質量帶來的影響也增加，較容易出現氣刀橫紋。高壓風機兩端間隙加大的比例由產生邊緣過鍍鋅的情況來確定，要既能消除邊部過鍍鋅缺陷，又不致使靠近邊緣處與中心部位的鍍鋅量差距太大。
　　當我們把標準高壓風機中氣刀形狀和尺寸確定之后，在氣刀間隙離線調整時須大限度地使氣刀的實際形狀和尺寸接近標準形狀尺寸。如果從一端到另一端逐個順序地調整螺栓是較難使刀縫的形狀調好的，因為每一個螺栓處的位置不但受該螺栓的影響，同時還受相鄰螺栓的影響，所以其辦法是先調整好氣刀兩端的間隙，然后調整好中間的間隙，再調整兩側各1/4處的間隙，如此下去就可以較順利地調整好整個氣刀的間隙了。
　　以上小編所介紹的高壓風機的起到簡析大家都了解了嗎，我們在平常使用時，一定要根據產品的情況來進行調試，以免在使用中影響企業生產發展。